模具是工業生產的根基工藝裝備，被稱為工業之母。75%的粗加工工業產品零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部門塑料制品也由模具成型。作為國民經濟的根基工業，模具涉及機器、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。據國際模具及五金塑膠產業供給商協會常務秘書長羅百輝介紹，模具工業是高新專業產業化的主要領域，比年來我國模具產業發展趕快，模具工業已從過去依賴入口的附屬產業走向獨立的新型產業。世界模具生產中央也正在向我國遷移，我國已成為模具生產和消費大國，模具企業新增投資中，加工設施的投入要占80%。據統計，2024年我國模具總銷售額到達1120億元左右，比去年增長14%以上，而全國的模具設施市場已過份40億元以上，而且每年還以20%左右的速度增長。這說明我國模具行業在后危機期間獲得了較好的覆原性增長，增長速度又重新邁上了二位數。
現在我國模具生產總量固然已位居世界前列，模具企業眾多，根據2024年我國工業普查資料，全國共有模具生產企業廠、點約3萬個，從業人員近100萬人，此中模具制造行業主營收入500萬元以上企業全國共有2800多家，從業人員40多萬人。但模具設計制造程度在總體上要比德、美等國家落后，具體表現為：專業含量低的模具已供過于求，而專業含量較高的中、高端模具還遠不能安適國民經濟發展的需要，諸如細緻、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車蓋住件模具、電子接插件等電子產品模具等高端模具仍有很大一部門依附入口。而上海市模具行業協會副會長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業的近況和發展》一文中也曾指出中國模具落后的9個理由。
一是總量供不應求，缺少中高端模具；
二是企業組織結構、產品結構、專業結構和進出口結構不夠合乎邏輯；
三是模具產品程度低于國際程度，生產周期卻高于國際程度；
四是開闢才幹較差，經濟效益欠佳；
五是國家對模具工業的政策支援力度還有待加強；
六是人才嚴重不足，科研開闢及專業攻關投入太少；
七是工藝裝備程度不高，配套性不好，利用率低；
八是技術化、尺度化、商品化水平低，協作才幹差；
九是模具材料及模具相關專業落后。
面臨疑問與不足，國際模具及五金塑膠產業供給商協會副秘書長王金玲以為，中國的模具企業應該聯盟起來，分工合作，共享資本，實現專業程度的奔騰。她表示，假如企業分工明確，實施行業自律和創建代價體系進行公正競爭，而不是互相壓價，惡性競爭，就可以會合氣力辦理某一領域的疑問，既能提高工作效率，又可減低產品開闢難度。假如企業能夠共享研發成績，就會減少巨額投資，而且研發速度也會有所提拔。
中國的模具制造作為一個產業起步的時間不算早，可是途經了20長年的快速發展，如今也初具規模，并且涌現了一些具有競爭力的模具制造企業，有關資料顯示，現在廣東的珠江三角洲地域已經成為我國模具工業最為發達、科技含量最高的區域。
專家預計，跟著環球加工業重心加速向我國遷移，這一地域有可能在10年內發展成為世界模具生產中央。可是無能否認，對于整個中國模具制造業而言，應當充分利用中國模具業趕快崛起的契機，通過提供相關服務到達整合資本，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業走出現在的不利田地。
工業要發展，模具須先行。中國模具工業協會副秘書長秦柯表示，模具是工業生產中極其主要而又不可或缺的特殊根基工藝裝備。由于模具生產過程集細緻制造、算計機專業、智能管理和綠色制造為一體，因此既是高新專業載體，又是高新專業產品。由于採用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜水平，因此已越來越被國民經濟各工業生產部分所珍視。
絕大多數模具都是針對特定用戶單件生產的，因此模具企業與一般工業產品企業比擬，數目多、規模小，多為中小企業。模具產品專業含量較高，活化勞動比重大，增值率高，生產周期較長，因而模具制造行業就有了專業密集和資金密集、平衡生產和企業控制難度大、對特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負重、企業資金積累慢以及投資回收期長等特點。由于模具產品品種紛繁，大小十分懸殊，要求各異，因此模具企業發展適于小而精、小而專、小而特；行業發展合適于集聚生產和集群式發展，以創建較強的協作配套體系。這也是模具行業的主要特點之一。秦柯表示，過去模具的生產加工重要依賴鉗工，或以鉗工為要點的粗放型作坊式的生產控制模式，目前則逐步被以專業為依托、以設計為中央的集約型當代化生產控制模式所替代；模具產品的傳統概念也正被模具是高新專業產品的概念所替代，比如智能模具等。
十五以來，在國家政策的扶持和率領下，模具行業投入較大，企業裝備程度和實力有了很大提高，生產專業長足先進，CADCAM專業已經遍及；熱流道專業和多工位級進沖壓專業得到較好推廣；CAE、CAPP、PLM、ERP等數字化專業已有部門企業開始采用，并接收較好功效；高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖生產和尺度化生產已在一些重點骨干企業實施。
專業的先進促使模具產品程度比年來也有了很大提高，向高檔發展趨向較為明顯。一些模具產品已到達或相近世界進步程度，此中具有典型性的如單套模具重量到達120噸的巨型模具，加工精度到達03～05μm的超精模具，採用壽命到達3億～4億次的長壽命模具，能與2500次分鐘高速沖床配套的高速細緻沖壓模具，實現多料、多工序成形的多性能復合模具，能實現智能管理的復雜模具等等。
但從模具產需場合看，中低檔模具已供過于求，而以大型、細緻、復雜、長壽命模具為重要典型的高專業含量模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部門仍依附入口。現在模具總銷售額中塑料模具占比最大，約占45%；沖壓模具約占37%；鑄造模具約占9%；其他各類模具共計約9%。
秦柯通知，2024年模具行業的運行特點說明行業過去5年的結構調換已贏得了成效，從協會了解的場合來看，可以明顯看到大型、細緻、高效、高功能模具為重要典型的中高端模具比例繼續上升，產品程度有較大提拔。在2024年第13屆國際模具專業及設施博覽會上，獲得精模獎的模具共有181項，此中一等獎55項、二等獎64項，不只數目上比以前有較大增加，而且程度百家樂 運氣也有較大提高，到達國際程度的項目越來越多，創造明顯，專利增多。模具進出口平均單價差距正在連續不斷縮小也反應了我國模具行業總體程度的提高和科技先進的場合。
2024年我國人均塑料消費量約為46公斤，僅為發達國家的13，這前兆著十二五時期我國塑料制操行業仍將會維持高速發展；在以塑代鋼、以塑代木的必定趨勢下，工程塑料制品業在十二五時期預測也會保持年均15%的市場增長率。由此可以想見，在模具總量中占比最高的塑料模具，十二五時期也將會以較高的增長速度發展。
此外作為模具採用量最大的汽車行業，預測十二五時期將會以年均10%左右的增長速度發展，加上我國龐大的機動車保有量2024年底為186億輛，此中汽車76193萬輛，摩托車9453萬輛所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在15萬億元的龐大市場根基上維持較高的增長速度，由此預測十二五時期汽車模具的年均增速不會低于10%，包含有汽車輪胎模具在內的橡膠模具年均增速將到達10%以上。
電子及信息產業也是模具的大用戶，十二五預測將有20%左右的年均增速。
軌道交通、航空航天、新能源、醫療器械百家樂算牌軟件、建材等行業也將為模具帶來龐大的市場。例如醫療器械，現在我國只占環球2%的份額，藥品與醫療器械消費比只有25∶1，而發達國家是1∶1；美國在醫用塑料方面的人均年消用盡用為300美元，而中國只有30元人民幣，可見發展潛力之大。
在國際市場方面，由于工業發達國家人工成本的連續提高，迫使他們為了減低生產成本而連續不斷把模具向發展中國家尤其是像我國這樣有較好專業根基的發展中國家遷移。跨國公司到我國來采購模具的趨勢尚在發展之中，國際新興市場的拓荒也大有可為。但市場在發展中對模具的要求日益提高。比如汽車輕量化、智能成形、新能源等新興產業、航空航天、生物醫學、軌道交通、智能電網等都是十二五時期國家的發展重點，圍繞這些重點所需的模具天然也是模具行業的發展重點，此中有很多是需要新開闢的，很多專業有待突破。要以此為突破口帶動行業整體程度的提高。
我國模具採用壽命低精沖模壽命一般只有國外進步程度的13左右，生產周期長，質量可信性與不亂性較差等長期困擾行業發展的疑問下一步亟待辦理。與此同時，我國在研發才幹、人員素質、對模具設計制造的根基理論與專業的研究等方面也存在較大差距，因此造成在模具新領域的拓荒和新產品的開闢上較慢，高專業含量模具的比例比國外也要低得多國外約為60%左右，內地不足40%。
模具出口突破1億美元我們用了10長年時間，從1億美元發展到10億美元用了7年時間，目前出口已相近20億美元了，可以說我國模具行業已經有了相當的根基。但底數大了，要實現十二五五年出口翻番的目標，必要積極培育出口基地和重點出口企業。當然擴大外貿，發展出口，不單是為了到達40億美元的出口目標，而更主要的是要通過這一任務的完工來實現與國際市場的接軌，來促進我國的模具專業及行業綜合程度的提高。
中國民營模具企業控制思索
現在我國民營模具企業規模不大，如何堅定走小而專、小而精、小而特的技術化生產途徑？在王金玲看來，要依據市場需和解企業的專業、資金、設施等前提，確認企業的產品和市場定位，會合氣力逐漸形成自己的專業優勢和產品優勢。在我國模具行業中，民營企業的數目占有很大的比重。據不完全統計，僅浙江省的民營模具企業就有6000多家，一年的模具產值高達60億元人民幣。跟著模具工業生產專業程度的提高、裝備前提的改良和生產規模的擴大，以及內地外模具市場競爭的日益劇烈，如何在現有的根基上進一步加強和改良民營模具企業的經營控制，王金玲提出有五個疑問值得在實踐中研究試探。
第一，民營模具企業的生產控制模式需要革新。
企業的控制模式不是一成不變的，而是跟著生產力的發展，專業程度的提高連續不斷變化的。過去這些模具企業的生產設施是幾臺平凡的車、銑、刨、鉆床，老虎鉗加砂百家樂 預測輪機，一個鉗工師傅帶幾個門徒，實行從頭到尾的包工制。歐、美等國家模具企業大部門也是30～50人的小企業，但CADCAM應用程度高，數控加工設施多，模具零部件的精度靠進步的加工設施保證，勞工嚴格按工藝操縱，每個模具零件的加工都很到位，最后鉗工的裝修工作量很小，一個50人左右的模具廠，裝配鉗工一般只有2～3人。模具企業要發展，硬件是關鍵。內地許多企業為了趕快發展，買入了許多進步昂貴的設施。投入許多，但不一定會有人用。進步設施的採用不僅需要高素質的人才，同時為了到達物盡其用的目的，還要有足夠的訂單，否則入口設施會被閑置成為累贅。在前提不成熟的時候，模具企業沒有必須投入太多成本在買入設施上，設施夠用就可以。CADCAM應用好的模具企業，可以從提高經濟效益動身，對現有的包工式的生產控制模式逐漸進行革新。現在許多企業在買入ERP系統，可是這些企業都是具備一定規模的模具企業，例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等，并不是所有的模具企業都需要這樣的系統。無錫國盛細緻模具有限公司就曾吸取外資企業進步控制理念，結合企業實際，與南京航天航空大學聯盟開闢，研制出以PDM為要點的CAD、CAE、CAM、CAT的C4P集成系統，進一步實現了CAD、PDM、ERP的集成，提高模具設計與制造的速度和管理才幹，提高產品的研發才幹。
第二，民營企業的家庭式控制方式和用人機制需要革新。
過去靠艱辛創業積累資金，買設施，建廠房，有了一定的規模，這是家庭成員共同努力的結局。到目前很多企業仍然是老公當總經理，太太當董事長或總管帳師。面臨劇烈的市場競爭新環境，面臨企業專業程度的提高和設施前提的改良，面臨企業規模的擴大，再沿用過去的家屬式控制和任人惟親的用人機制，看來已經是過期了。因此私營企業也要任人惟賢，惟才是用。要讓有才能的人擔當企業的生產控制、專業控制和營銷控制。要真正做到，只要有本事，只要能為企業創效益，不是支屬也要委以重任。商場如戰場，把有經營控制才能、有專業本領的人放在主要的崗位上，讓他在其位，謀其政企業才能辦好，在劇烈的市場競爭中才能立于不敗之地。模具企業如何把人才留住，也是一個值得探討的疑問。人才不流動，一潭死水，不利于人才的成長和作用的發揮。但人才流動過于頻繁，朝秦暮楚、打一槍換一個場所，也不利于員工經驗、技巧的積累和企業的發展。從當前場合看，模具企業的經理、廠長，應該在事業留人、待遇留人和情誼留人上動腦子，想設法，把真正有本事的人留住。
第三，模具企業要堅定走小而專、小而精、小而特的技術化生產途徑。
要依據市場需和解企業的專業、資金、設施等前提，精確確立自己的產品定位和市場定位是當前模具企業需要珍視的疑問。我國模具企業多數是自產自配的工模具車間分廠，技術模具廠也大多數是大而全、小而全的組織格式。為了到達經營的目的，什麼樣的模具訂單都可能接。外資模具企業大多圍繞汽車、電子、醫療等產業的模具需求，確認自己的產品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發展，每個模具廠家都有自己的優勢專業和產品，并都采取技術化的生產方式。很多小企業，由于堅定走小而專、小而精、小而特的技術化生產之路，贏得了優良的效益。王金玲秘書長以為，目前內地模具企業的發展要明確自己的方位和目標，不要盲目發展，也不要講究格式主義，要做小而專、小而精的企業。
第四，模具企業要在做強的根基上適當做大。
這些企業，過去都是靠自己一點一滴地積累，本年買幾臺設施，來歲蓋幾間廠房，逐漸轉動發展起來的。但目前時代差異了，目前是商業信息時代，互聯網已走進千家萬戶，可為什麼只是被青年人接納，而不被中年企業家認可，為什麼不利用電子商業來進行與國際性的接軌呢，讓我們的企業老板不出家門就能接到內地外訂單，讓老外或想和你合作的廠家在網上就能找到你，何樂不為呢？我們整個臺州企業尤其是小型企業對網絡的意識還是很單薄，這是阻當我們企業發展的絆腳石，我們要打破這個絆腳石，我們的企業老板就應該開始吸取算計機，掌握互聯網，這是勝利走出國門走向世界的捷徑。
第五，講究聯合的氣力。
在競爭日趨同質化的今日，產品的配套服務是企業軟實力的體現，模具企業更要講究銷售人員訓練，講究售后服務，提供個性化服務，以創新佳譽度，鞏固開闢市場。進入一個地區前應更多地了解市場。許多外資模具企業在進入中國市場向前行了詳細、全面的查訪和解析，以科學的數據作根基，而不是人云亦云地跟風。他們企業的選址、代價的建置都極度的科學，由此可見，勝利的企業不是隨著感到走，而是感性和理性的結合。
中國許多企業喜愛單打獨斗，但在當下的競爭環境下，一個人或者一個企業的才幹是有一定局限性的。要擴大生產，要規模化，就要構筑環球化的網絡，揚長避短，與供給商、渠道商、伴同聯合。這是未來發展的一種趨勢，已在現在產業集群模具產業園快速發展的過程中得到了印證。在這方面國外的一些企業做得很好，例如葡萄牙的模具企業，通過和波音公司的合作，借此提拔整個國家模具品牌的散播力，同樣，對于中國企業來說，這也是可以借鑒的一種方式。我們可以讓國外出訂單和圖紙，由我國模具企業來完工設計及加工制作的具體操縱，并在此過程中連續不斷吸取他們的進步專業及控制理念，加速工業化歷程的改建，努力提高企業自身的要點競爭力。
現在內地模具制造企業比擬外資模具企業的優勢重要還是體目前成本優勢上，但這種優勢會越來越不明顯。內地模具企業的劣勢重要體目前控制程度的落后、專業程度的落后、生產設施的落后、人才訓練機制的落后等。比年來跟著模具企業對進步設施的引用、進步觀念的實施使得自身發展速度大大提高，但還存在不足。內地的模具企業多數存在安于近況的方法，并沒有意識到企業要想可連續發展還必要連續不斷吸取，堅定創造。這就要求企業快速、尺度化并且制造流行。而要到達這些就需要企業能夠創建快速的反映鏈，進行企業的優化控制，并能以客戶為導向實現對市場的敏銳把握，練好內功，到達內外兼修。西部大開闢，中部崛起，新農村建設，中國的模具市場將跟著社會經濟的發展而連續不斷擴大，跟著我們在尋求不同化的路上連續不斷創造，中國模具的價值和陰礙力將會連續不斷增強。
模具制造信息化智能化路徑分析
模具行業發展最關鍵的還是用信息專業帶動和提拔模具工業的制造專業程度。現在，CADCAECAM專業、快速模子制造專業在模具工業中的應用，使模具的設計制造專業發作了重大變革。另有，數控細緻高效加工設施在模具的開闢和制造程度的應用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業的發展程度。
企業的信息化是指企業如何與周邊環境前提相調和、開闢并利用好信息資本，使生產經營活動借助信息的及時處理、順暢流暢而高質量、高效率的行運。對模具制造行業而言，其信息化內容重要包含有模具制造的數字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網絡化和環球化。
眾所周知，模具企業多數是中小型企業，而且絕大多數都是從手工作坊式的企業成長而來，在內地模具行業現在仍有很多模具企業采用作坊式的的控制方式，在模具的交貨期、成本、質量管理方面存在的疑問層出不窮，因此使訂單脫期或者丟失訂單失去客戶的場合屢見不鮮。
面臨劇烈的市場競爭，落后的企業控制手段和程度，使模具企業中的控制和專業人員只能忙于應付，企業投巨資引進的CADCAECAM系統和高端數控加工設施也難以發揮出其應有的效率和程度，因此多數模具制造企業缺乏與其生產硬件相當的活力和市場競爭力。
當然這些疑問也已經引起了很多旨在進軍國際模具市場的內地模具企業經營者的高度珍視。毫無問題，如何提高企業控制程度，增強企業的競爭力已成為我國模具制造行業介入國際市場競爭急迫需要辦理的首先疑問。
因此，模具制造企業要想進一步提高其控制程度，具備快速反映和及時調換的才幹，沒有一套進步的控制系統實現控制的信息化是很難做到的。通過信息化建百家樂長期贏錢設，實現模具制造企業的集成化控制，是促進企業提高經營控制程度的一個有效道路。
與其他制造行業差異的是模具是代表的按訂單進行單件生產的行業，每一個訂單或者說每一個模具都需要與客戶進行詳細的業務和專業方面的溝通，否則有可能產生嚴重的后果，損失難以估算。因此，從本性上說，模具產品是模具企業的最主要的活動對象，而生產過程是從屬于模具產品并且跟著模具產品的發展而變化。這樣一來，模具企業信息化的基本則轉化為模具本身的信息化。
而采用模具制造信息化的控制系統可認為企業提供共享的、一致的、忠實的歷程監控平臺。在信息化系統中，通過項目策劃與歷程監控，可以對模具的整個生命周期從確認訂單到模子設計、原材料采購、加工生產、首次試模一直到模具改動并按時交貨進行即時控制。處在生產一線的控制人員可以直接在該系統中反饋模具生產的實際進度，系統忠實地監控該項目歷程的每一個任務，當某一管理點出現脫期時，系統會自動發出報警郵件給相關人員，以便及早發明并予以辦理。而且，對于一些關鍵任務，還可以讓系統提前預警，以使有關人員及早預備和規劃。而且模具制造企業推廣信息化在提高其生產率、減低生產成本以及提高產品品格等方面有著意想不到的收益。
通過內地一些模具企業的信息化實際歷程可以了解到，模具制造信息化假如能與控制改進有效結合，可以進一步促進企業控制的規范化，提高企業的行運效率和市場競爭力，把企業的控制人員從繁雜的、重復性的勞動中解放出來。對高層控制人員而言可以有更多的時間關注企業的發展方位，加強與客戶的溝通，拓荒廣泛的市場。市場人員則可以進一步加強對客戶資本的控制，尋找新的客戶。專業主管可以有時間關注模具專業的發展趨勢，加強行業內專業的切磋，連續不斷提拔企業的專業程度，生產主管也可以有更多的時間考慮如何進一步提高工效，提拔質量和減低成本，并連續不斷改良。因此，模具企業應該把握住信息化時代所帶來的便利與機緣，結合自身特點為己所用，為企業的可連續性發展打好堅實的根基。
優先發展智能模具。何謂智能制造裝備和智能模具？所謂智能制造裝備是具有感知、解析、決策和管理性能的制造裝備，智能模具也是有感知、解析、決策和管理性能的，具有傳感、溫控性能的沖壓模具、壓鑄模具，具有溫控性能、注塑參數及模內流動狀態等智能管理手段制造的注塑模具等等都是智能模具。
國際模具及五金塑膠產業供給商協會常務秘書長羅百輝曾指出，跟著我國低成本人力資本難認為繼和科學專業程度的連續不斷發展，自動化和智能化制造必定要成為當代制造業的主要發展方位，智能模具也必將隨之快速發展。用智能模具生產產品可使產品格量和生產效率進一步提高，加倍節材、實現自動化生產和綠色制造。因此，智能模具固然現在總量還不多，但卻典型著模具專業新的發展方位，在行業產品結構調換和發展方式轉變方面將會起到越來越主要的作用。智能模具發展好了，必定會對促進整個模具行業程度的快速提拔起到有力的帶動作用，因而，在行業發展中優先發展智能模具尤為必須。
1、為新興戰略性產業服務的智能化模具：為節能環保產業服務的節能環保型模具。這類模具重要有為汽車節能減排輕量化服務的模具、通過注塑參數及模內流動狀態等智能管理手段制造的高光無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和迴旋模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多性能復合高效模具、LED新光源配套模具和高效節能電機矽鋼片沖壓模具等。
2、為新一代信息專業產業服務的具有傳感等性能的細緻、超細緻模具。這類模具重要有大規模集成電路引線框架細緻多工位級進模、多腔多打針頭引線框架細緻橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高細緻高速多工位級進模、新一代電子元器件高效多列細緻多工位級進模和多性能復合高效成形模、新一代電子產品塑料零件智能成形模具、高細緻多層導光板模具和物聯網傳感器超細緻模具等。
3、為生物產業服務的醫療器械細緻超細緻模具。這類模具重要為通過塑料注塑參數及模內流動狀態等智能管理手段制造細緻超細緻醫療器械注塑模具、生物及醫療產業尖端元件金屬不銹鋼等粉末打針模、生物芯片模具等。
4、為高檔裝備制造產業服務的智能化模具。這類模具重要有為大型數控成形沖壓視訊 百家樂設施配套的大型細緻沖壓模具、為重型鍛壓設施配套的細緻鍛壓模具、為乾淨高效鑄造設施配套的大型溫控細緻鑄造模具、為非金屬成型設施配套的大型細緻塑料模具和高級級子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數控折彎機和智能折彎機配套的大型細緻數控可調試無壓痕折彎模和智能折彎模具、航空航天及國防工業特殊材料成形模具及快速模具、用于航空航天及國防工業的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬沖壓模具、動車組齒輪箱模具和超高速＞300公里小時細緻軸承模具、軍工產品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形模具、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為高檔制造服務的金屬和非金屬材料快速高效智能成形模具等等。
5、為新能源產業服務的模具。這類模具重要有兆瓦級風力發電機新型漿葉模具和主軸模具及電機模具等。
6、為新能源汽車產業服務的模具。這類模具重要有新能源汽車電池模具、新能源汽車變速裝置模具、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節能型汽車融合動力裝置模具、汽車蓋住件熱成形模具及多工位自動化沖壓模具等。
據羅百輝介紹，十二五時期，中國戰略性新興產業智能模具制造裝備發展總目標是以發展智能化模具來帶動高效、細緻、高功能模具總體程度的提高，以知足智能制造配套要求來帶動模具為戰略性新興產業服務總體程度的提高，使智能模具程度得到大幅提拔，為我國模具行業到2024年步入世界模具強國奠定堅實的根基。具體目標為：
1、以智能化模具為重要典型的高效、細緻、高功能模具的程度，中長期目標是要到達國際進步程度，十二五期末首要要使智能化模具程度能根本知足智能制造所需。具體目標為：汽車零部件多工位自動化沖壓模具占其全部沖壓模具的比例從現在的10%左右提高到十二五期末的20%左右，進而到達30%左右的中長期目標；具有智能性能的熱流道注塑模具占全部注塑模具的比例從現在的20%左右提高到十二五期末的40%左右，進而到達60%左右的中長期目標。
2、以智能化模具為重要典型的高效、細緻、高功能模具占模具總量的比例從現在的約35%，到達十二五期末的40%以上，進而到達50%以上的中長期目標。
3、連續不斷縮短模具生產周期、提高模具採用壽命和不亂性，首要到達十二五期末生產周期比目前縮短20%～30%，採用壽命比目前提高20%～30%，用模具制造精細化來提高可信性和不亂性。
4、連續不斷提高數字化、信息化程度。十二五期末使生產高效、細緻、高功能模具的企業根本實現CADCAMCAEPDM一體化，并有40%以上企業根本實現信息化控制。
5、模具自動化生產是主要的發展方位，現在尚處于試驗實踐階段，到十二五期末爭取有5家以上的模具企業可實現模具自動化生產，并在模具智能網絡化制造專業、控制方面有重大突破。
三項重大工程
1、智能化沖壓模具創造工程該工程重要內容會合在沖壓模具的智能化上，工程目標是趕快提拔這類模具的智能化程度，通過模具的智能化管理來實現產品的智能化生產，從而大幅度提高產品的生產效率和產品格量，以安適為戰略性新興產業服務，尤其是要安適智能制造的需要。
2、智能化型腔模具創造工程該工程重要內容會合在型腔模具的智能化上，工程目標是趕快提拔該類模具的智能化程度，通過模具的智能化管理來實現產品的智能化生產，從而大幅度提高產品的生產效率和產品格量，以安適為戰略性新興產業服務，尤其是要安適智能制造的需要。
3、智能化模具產業化工程項目為使模具裝備安適戰略性新興產業的發展，有必須組織實施智能化模具產業化工程項目來推進智能化模具的發展。智能化模具產業化工程重要是以一些專業進步、實力雄厚、具有發展潛力的重點骨干企業為依托，以產、學、研、用相結合的方式，將智能化模具方面的創造成績應用于實際產品之中進行研發，并通過企業專業改建來實現智能模具的產業化，進一步提拔企業的要點競爭力，完工好為戰略性新興產業發展配套服務的重大任務。
百變模具研制勝利
從揚州大學機器工程學院傳來喜訊，該校以宋愛平教授為首的科研團隊，途經兩年科技攻關，終于研制出桿系柔性成形新型模具。此套模具由於可以方便、快速地重構成百種格式的模具成形面，可以替代若干套模具。
據介紹，制造汽車、船舶、航天、航空、軍工等產品中板料蓋住件時，需要大批的沖壓成形模具。傳統模具通常成本很高，且制造周期長。目前有了此類百變模具，便可以大大縮短產品的開闢與制造周期，并減少模具材料消耗，減低產品成本，特別適用于中小批量的曲面板件成形加工。
快速原型制模只需三天
模具制造是一個老大難疑問，以前制造一個模具需要3個月左右，而南汽集團新專業造出模具只需3天。據了解，南汽集團汽車工程研究院最近研發的快速原型制造專業利用激光掃描，機械中的液體材料在三天之內可以把模子拷貝出來。這套專業價值40萬美金，在華南汽集團就擁有4臺。快速原型制造專業將更多地運用到第二代，第三代名爵汽車的研究制造上。
微生物研制成新型塑料模具
據讀賣新聞動靜，目前科學家們正致力于研究開闢出不依賴石油、耐久性高、應用范圍廣泛、適于大批生產的塑料模具。日本東京大學農學生命科學系教授崛之內末所在的研究小組勝利的以微生物為原料研制出一種超高功能的新型塑料。據了解，崛之內教授等人的研究小組，利用存在于土壤中的一種微生物放線菌的一種作為重要原料，制成了3-氨基-4-羥基苯甲酸3，4—AHBA這種化合物，合成反映中僅採用了兩種新型酶，再以這種化合物集合成塑料模具，該塑料模具比以前的產品在耐熱性等功能方面有很大突破。
