中國教育裝備采購網訊：據機電商報 近日動靜，機床再制造人才成本過高，高專業人員都愿意從事高、精、尖、利潤大的再制造項目，但這畢竟還只是機床再制造的一部門，我們在勉勵高精尖的同時，但願大家都更多的關注中小機床的再制造，否則很難形成機床再制造的產業化。中國機電裝備制造維修與改建專業協會以下簡稱中機維協理事長魏連成在2024機床再制造產業化座談會上如是強調。座談會上，有關專家、學者表示，2024年將是我國機床再制造的關鍵突破期，內地企業應及時把握市場，加強再制造專業發展，大幅提高企業競爭力，同時帶來巨大的經濟價值。
據統計，我國目前機床保有量約為800萬臺，依照國際通用的3%的剔除率，每年約有20萬臺機床進入再制造市場，其金屬總重量將過份150萬噸，十二五時期，將有90萬臺機床需要進行再制造，從而實現輪迴經濟生產方式，節約資本。工信部節能與綜合利用司綜合處副處長王孝洋加入座談會并表示：我國是機電裝備制造消費大國，現在再制造已經從一個不為人所知的行業發展到業內根本有所了解，但企業和用戶對再制造的熟悉仍然對照粗淺。在當前我國市場部署資本的大環境下，再制造行業發展的關鍵在于市場，相關部分應當積極率領企業，支援行業發展，在較短時間內擴大市場容量。
重型機床唱主角
座談會上，工信部審批的四家機床再制造試點單位——武漢重型機床集團、重慶機床集團、武漢華中自控有限公司和湖南宇環同心數控有限公司差別匯報了各自的運營場合以及再制造生產中遭遇的疑問。從4家企業主營業務來看，中國機床行業的再制造仍然會合在重型、超重型機床領域。
重型機床再制造在節約資本，發展輪迴經濟方面的優勢尤為明顯。一般而言，重型、超重型機床對鋼鐵資本的消耗極度巨大，再制造對部門機床的能耗節約高達60%以上。同時，重型機床的再制造周期一般為3~6個月，可以利用70%以上的殘留價值，再制造機床的費用比同類新機床要低70%左右，再制造周期短、成本低的特性體現得分歐博 百家樂 下載外明顯。而重型機床大批的根基件具有耐久不亂性，特別是床身、立柱等部件，這使得再制造機床在根基功能不亂方面有了很好的保證。
在重型、超重型機床再制造領域有著30年經驗的武漢重型機床集團，自2024年4月成為試點單位以來，已經蒙受12家企業16臺機床的再制造，利潤相近萬萬元，此中包含有在冶金、重工行業的勝利應用。而比年來，重型機床的再制造已經逐漸形成規模化、系列化，通過再制造可以大大提拔原有機床的功能，并減少用戶資金投入。
武漢華中自控一直把機床再制造作為要點業務發展，迄今共完工100多臺重型、超重型機床的改建和再制造。截至2024年10月，公司新增再制造訂單23項，均為重型、超重型機床項目。
北京藍拓機電設施有限公司總經理趙曉明以為，重型機床唱主角是市場選擇的必定結局：用戶都會選擇成本高、精度高、采購周期長的產品進行再制造，代表典型便是入口的高端、大重型機床。
試點企業成果嶄露
武重早在20世紀80年月就開始涉足機床大修和改建業務，積累了豐富的專業和經驗。在搬家改建之前，由于遭受產能限制，武重一度拋卻了許多再制造的業務。搬家之后，武重已經成立專門的子公司專營再制造業務，新公司占地8000平方米，重要對外承攬機床大修、改建和再制造業務。在作為工信部機床再制造試點單位的過程中，武重在部門省市創建設施維修站，嘗試向專業實力單薄的用戶企業提供機床再制造的服務。
來歲將是武重再制造產業的關鍵突破期，技術再制造子公司的全面啟用和市場營銷保障性措施的到位，使得武重把來歲再制造產值的目標鎖定在1億元。屆時，機床再制造將真正納入武重的經濟增長版塊。同樣，重慶機床的再制造業務也已經占到銷售總額的5%~8%，成為重慶機床不可或缺的產業內容。
作為民營經百家樂 路單紀錄濟進入機床再制造領域的典型，華中自控以為要使再制造機床獲得用戶的認可，必要讓途經工藝改建的舊機床到達新機床的尺度，并配合和新機床一樣的服務，讓用戶堅信再制造機床可以像新機床一樣採用。華中自控依據長年經驗，除了將再制造機床的生產過程流程化、規范化，還將更多的注意力會合在延伸、打造再制造機床的服務鏈上。湖南宇環作為民營經濟的另一個典型，已經為富士康的Iphone4生產線提供了80多臺再制造機床，充分體現了再制造產品的專業才幹和服務才幹。
王孝洋對于民營企業在再制造行業起到的作用給予了充分的肯定，他以為民營經濟進入得越早，行業發展就會越快。
市場障礙重重
盡管重型機床再制造的市場活潑水平較高，但依然面對重重難題。有關企業也紛飛表示，許多難題都需要依百家樂 機械手臂 破解附國家和政府的層面辦理，機床再制造需要更多的宣傳和率領。
武漢華中自控副總經理陳燦說：由于至今沒有政策性的定義和行業尺度，市場和用戶對再制造的概念依然含糊，用戶對再制造產品心存疑慮，特別是對細緻、復雜機床再制造后是否能夠到達預期功效持保存立場，這也使得用戶選擇再制造的意愿并不強烈。
同時，部門用戶無法懂得再制造產品和新品的區別，對再制造產品的服務、售后和採用期間也心存疑慮，加之行業沒有統一的定價尺度，極易造成市場的低價競爭。較低的代價無法保證項目投入，再制造產品格量良莠不齊加倍難以保證用戶的信任。
而對于機床再制造企業而言，個性化的客戶需求造成了再制造業務單品種、小批量的特點，很難形成產業化。再制造的過程中，拆散的零部件難以安放，占地空間大，不利于生產的二次控制，也陰礙到新設施的投入。對于武重和重慶機床這樣的生產型企業而言，再制造業務和新品業務的矛盾日益明顯，劇烈的市場競爭讓企業不得不將更多的精力投入在新品的研發和生產上，往往會掛心再制造產品對其新產品造成沖擊。
此外，廢舊機床的物流體系建設仍然處于初等階段，舊機床的回收和再制造機床的銷售都沒有順暢的渠道。百家樂 演算法同時，舊機床不可抵稅，而銷售再制造機床又必要繳納全額增值稅，企業稅收壓力巨大。而銷售額只能算計增值部門，企業規模和產值都很難做大。相關企業也期待國家能給予機床再制造相應的稅收減免政策。
產業化路在何方?
由于再制造單件、小批量的特點，使得機床再制造在量百家樂平局條件大面廣的中小型機床領域反而不得要領。北京圣藍拓數控專業有限公司總經理宋松坦言：一臺數控車床再制造的成本已經遠遠高于生產一臺數控車床的成本，由於每臺廢舊機床的屬性都不盡相同，所以對中小機床的改建很難與批量化生產相抗衡，代價劣勢明顯。
無法在數目更為巨大的中小型機床領域打開局面，也是機床再制造實現產業化的最大阻當。
機床再制造企業普遍以為相關部分應該從輪迴經濟的角度加速推進機床再制造產業發展，勉勵機床制造企業進入再制造市場，盡快給予明確的優惠政策支援，如稅收優惠、財政補貼;規范機床再制造的行業尺度和專業尺度，規范行業行為;推意圖床再制造產品認證和企業認證。更主要的，通過國家層面，提高用戶對再制造機床的認可度，採用戶對機床再制造的可行性和項目價值的合乎邏輯性有更明晰的熟悉，提高用戶對機床再制造市場的評斷。
重慶大學的曹華軍教授長年來一直關注機床再制造產業，他以為：泰西等國已形成了較完善的舊件物流體系，再制造商通過各種渠道回收廢舊機床，評估價值、重新設計、制造完工后打上‘再制造’標簽，重新進入市場銷售。這樣可以避免內地多數用戶掛心的再制造產品冒充偽劣的嫌疑。實際上，內地再制造產品定位、監管、認證等體系仍然缺失或不明晰，而這些政策都有待國家給予更多的扶持。中機維協聲望理事長鄭國偉則發起在工業相對會合的地域創建統一廢舊機床回收站，由國家統一回收、配送給再制造企業。
魏連成表示，中機維協也將通過自身的資本優勢，為企業搭建一個再制造的信息切磋平臺，共享市場動向及政策發展。而鑒于機床再制造的生產模式，他還強調，機床再制造的產業化標志應該體目前產值上而不是產量，這一觀點得到了遠大企業的認同。
