這是不久前在武漢舉行的中國機床再制造產業化座談會上與會人員的普遍觀點。原因在于：其一，2024年機床工具行業完工工業產值近5500億元，此中金屬加工機床產值209億美元，約占全世界的三分之一。2024年1~9月，機床工具行業累計完工工業總產值47217億元，同比增長335%。歷經了10長年的高速發展，機床市場的保有量巨大，有專家預計，我國役齡過份10年的老舊機床，也便是可用于再制造的舊機床產品總量可能過份200萬臺。
其二，從產品的採用周期看，我國正在進入機床產品報廢更新的高峰期。另有，在加速轉變經濟發展方式和優化產業結構的底細下，企業對高檔數控機床的需求增加，必定也會剔除一批機床產品。
其三，自從2024年立項以來，再制造理念已經被市地方認可。此外依照安排綱要的要求，再制造作為發展十二五輪迴經濟的新亮點，政策支援仍會繼續。作為機床行業，再制造產業化步伐將加快。
規范市場是首先任務
作為一個前景廣闊的新興產業，在起步期向發展期歷程中，創建規范健全的市場尤為主要。在座談會上，機床再制造企業典型一致以為，現在機床再制造產業化的首先任務在于創建一個規范的市場。
借用汽車后市場的概念，機床再制造應該屬于機床后市場，這是由於機床產品本身就有售—維護—再制造的完整鏈條。
與汽車零部件再制造差異的是，機床再制造大多是創新性再制造，實現性能升級、數控化，不屬于覆原性再制造，體現百家樂 line出較高的附加值。
從這個意義上說，再制造是維改動造的高等階段，最重要的識別尺度是，再制造的機床產品專業功能上不能亞于新品。
中國機電裝備維修與改建專業協會理事長魏連成說，我國機床再制造業務仍然停留在維修、數控化改建的階段。尤其是以大重型機床的維改動造為主，這樣顯然很難形成批量化、產業化。魏連成以為，比擬于泰西成熟的再制造產業，我國的大重型機床維改動造仍處于再制造的初等階段。
了解到，現在在中國從事機床再制造的重要氣力有三類：技術機床再制造企業，比如被工信部列入機床再制造試點企業的武漢華中自控專業有限公司（以下簡稱華中自控）；機床制造企業，比如重慶機床集團和武漢重型機床集團等；數控系統制造企業，如西門子自動化工廠、廣州數控設施有限公司等。這三類企業構成了當前內地機床再制造的主體。
我國再制造機床特別是重型機床，多為訂單式生產，由于沒有統一的產品專業尺度和市場定價原則，受用戶市場陰礙較大。一些用戶單位過分講究成本代價投入而忽視專業方案和廠商實力的主要性，在無形中助推了一些再制造企業只顧面前長處，不愿對廠房設施等固定資產增加投入，不愿禮聘優秀專業人員，僅僅靠壓縮經營成本以低價占領市場，造成機床再制造市場良莠不齊，無序競爭。
在再制造工業發展較早的發達國家，機床再制造已經開展了許多年，也形成了較為完整的產業鏈條。但在我國實行的時間還對照短，且多為單臺大重型機床的維改動造，缺乏工藝規范，市場也稍顯慌亂。
以為，工信部創建再制造試點企業的初衷在于但願能夠對未來的機床再制造產業形成示范作用。這不僅有助于創建今后機床再制造的行業尺度，還有助于提拔用戶對再制百家樂必勝法寶造產品的採用信心，畢竟入選試點企業從資質等各方面來看都是對照優秀的。
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作為現在機床再制造試點單位中惟一的民營企業，華中自控本年1~10月，共獲得了23臺套重型、超重型機床的再制造訂單，再制造產品銷售額占總銷售額的60%以上。
華中自控應該算內地最早從事機床再制造的企業之一，現在再制造業務已根本蓋住入口或國產重型、超重型機床、加工中央和專用設施。華百家樂插件下載中自控總經理張堯南說，2024年1月公司正式成為工信部第一批機電產品再制造試點單位，現在技術從事機床機電液一體化整機再制造，重要做重型機床、超重型機床的再制造以及知足特殊加工工藝要求的專機的設計制造。
張堯南通知，老舊機床一般有45%～80%以上的殘留價值，重要是耐久性較強的床身、立柱、底座等。重新制造這些主體部件dg百家樂預測程式免費下載，需要消耗大批鋼鐵和能源。假如保存主體、修復或更改損壞部件，則可制造出與新設施等同質量甚至功能更好的設施。
由于絕大部門機床部件可以翻新採用，因此大型機床再制造成本一般只有新機床置辦費用的三分之一左右。
機床再制造不光減低買入成本，還可以縮短訂貨期。假如再制造產品真能到達新品的功能指標，對客戶而言，要接納起來好像并不難。
比擬起來，促動再制造企業在市場深耕的原因就簡樸許多，那便是利潤。據報道，現在武重再制造機床單臺利潤率已過份新機床。
這意味著什麼？改建一臺舊機床比造一臺新機床更有利可圖。因此對機床再制造企業來說，最主要考驗是，再制造產品的功能指標。
華中自控曾對北方重工集團公司一臺1986年從德國入口的13米數控龍門鏜銑床進行了再制造。據華中自控副總經理張德勤介紹，這臺數控龍門鏜銑床自安裝后一直未進行大修，機床的數控系統（NC）和電氣管理部門元器件已經老化，故障率高，配件不易采購，維修難題；機床機器部門局部磨損嚴重，導致機床加工精度減低；液壓管理系統的液壓元件損壞或磨損，使得機床的部門採用性能喪失，不能知足零件加工精度和工廠生產的實際需要。
途經三個多月的緊張工作，華中自控完工了對這臺13米數控龍門鏜銑床的再制造。結局是，不僅提高了該機床電氣管理系統的功能和機床採用的可信性，也覆原了機床應具有的性能和機床的出廠精度，知足了加工工件的精度要求。
談及從事機床再制造的感受，張堯南以為，是技術、用心推動了企業的發展。上年12月，華中自控通過了工信部再制造試點企業評審，成為機床行業4家試點企業中現在惟一通過的單位，由該公司編寫的《機床再制造試點實施方案》被工信部專家組評為A類，這些成果的獲得都是對企業在機床再制造上所付出努力的認可。
張堯南也極度認同機床再制造將進入蓬勃發展期的觀點。對于華中自控下一階段的發展，他通知，為進一步加速機床再制造業務的發展，從2024年開始，華中自控便投資25億元，開辟了80余畝的機床再制造生產基地。現在，該項目主體廠房已經投入採用，項目建成后將形成年產值約為18億元的生產規模。
來歷：中國工業報
